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锂电池等离子清洗机电晕处理技术的应用

发布时间:2022-12-07      点击次数:144
  由于杂质污染物会严重影响电池的电化学性能,需要从源头上控制。锂电池的正负极片是用锂电池的正负极材料涂在金属薄带上制成的。涂覆电极材料时,需要清洗金属薄带。
  
  金属薄带一般为铝薄或铜薄,等离子体可以清洁这些金属薄上的灰尘、油污、指纹甚至硅酮脱模剂,避免湿乙醇清洗对锂电池其他部件的损坏,保证过程中的污染物不附着在电池底部。借助锂电池等离子清洗机,可以有效去除电池表面的有机污染物。
  
  锂电池处理是生产组装过程中的重要环节,包括电池封边和极耳整平。为防止锂电池发生安全事故,一般需要对锂电池进行外胶处理,起到绝缘作用,防止短路和保护线路。防止划伤。等离子清洗绝缘板和端板,可以清洗电池表面的污垢,粗化电池表面,提高粘合剂或涂胶的附着力。
  

锂电池等离子清洗机的技术应用

 

  接下来为大家科普一下,锂电池等离子清洗机除了可以在锂电池领域的应用之外,还可以应用在哪些领域呢,我们一起看看!
  
  等离子清洗机电晕处理技术还可以应用于塑料、纸张和金属箔表面处理的重要技术,以提高表面对油墨、油漆、粘合剂和涂层的附着力。等离子电晕处理技术因其成本低、可控性强、操作简单、可靠性高而得到广泛应用。电晕处理后,聚合物表面的润湿性和附着力可以改变,但不会影响聚合物基体的性能。典型的处理设备通过高频高压放电产生大气等离子体。
  
  因为,锂电池等离子清洗机在放电过程中的物理化学过程复杂,主要是因为等离子体在气相和聚合物表面诱发各种化学反应,使氢氧化物、酮、醚、碳酸、酯等化学基团通过化学键合在聚合物表面。
  
  这些基团具有极性,提高了表面能量,从而提高了表面对油墨、油漆、粘合剂等涂层的附着力。聚合物片材的处理是一个快速发展的领域。由于这些产品的特殊形状,传统的处理设备在许多情况下无法使用。等离子清洗机电晕处理技术适用于以往处理设备无法加工的各种材料和结构。
  
  锂电池等离子清洗机结构紧凑,可方便安装在现有生产线上,可直接放大加工宽度,用户负担得起。这些等离子体源与等离子体喷射系统相比非常有效。处理几米的宽度不仅在技术上可行,在经济上也可行。
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