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等离子清洗机厂家|等离子如何提升太阳能光伏板封装可靠性?

更新时间:2023-03-01      点击次数:456
   2017年,提出,必须树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念,站在人与自然和谐共生的高度谋发展。生态环境是人类生存发展的根基,通过清洁能源的开发使用,才能做好保护生态环境,走好绿色发展之路。
  
  清洁能源之——太阳能光伏



 

 

  一般情况,太阳能光伏板的使用环境较为苛刻,而国家规定光伏电站的设计使用寿命是25年,因此太阳能光伏组件封装的可靠性就显得尤为重要。
  
  光伏产业流程中,那些环节会影响最终的封装效果呢?
  
  流程图——光伏产业
  
  

 

  
  显而易见,中游太阳能光伏板制程中,背板可靠性、压层件工艺、整体光伏组件封装工艺等,均是影响太阳能光伏板封装可靠性的重要因素。
  
  下面我们来了解,如何使用等离子技术,提高太阳能光伏组件封装可靠性!
  
  等离子——提升太阳能光伏板封装可靠性
  
  太阳能光伏板在生产过程中,存在大量涂覆、复合、粘接、热压等工艺,使用等离子技术活化后,可以有效提高材料表面的润湿性,从而提升整体封装效果。
  
  

 

  
  01
  
  等离子提升“背板”工艺可靠性
  
  

 

  
  太阳能背板需具备*的耐候性、高绝缘性以及低水透性能。含氟材料的耐候性、斥水斥油性能,能很好的满足这一要求,但斥水斥油性不利于与基材复合,因此在与基材(PET)涂覆/复合前,使用等离子清洗,可有效提高含氟材料与基材涂覆/复合的可靠性。
  
  02
  
  等离子提升“压层件”工艺可靠性
  
  简单理解,光伏压层工艺就是将光伏玻璃、电池片、背板三大组件,通过EVA粘结在一起的过程。
  
  

 

  
  压层件工艺中,使用等离子清洗机对光伏玻璃表面和底板上的氟膜进行表面处理,能更好的与EVA结合,提高压层件各组件的结合强度。
  
  03
  
  等离子提升“组件”工艺可靠性
  
  压层件完成后,加上边框、密封胶、接线盒,就完成了我们的主体“太阳能光伏板”的制作。
  
  在这一环节,使用等离子清洗机对边框进行处理,从理论上讲,对密封效果也会有一定程度的提升。
  
  后续加上逆变器、汇流箱、支架、蓄电池等,一个整体的光伏系统就可以完成啦。
  
  截止目前,我们仅仅了解等离子如何提升太阳能光伏板封装工艺可靠性,而在光伏板中,电池片的质量也是非常重要的。
  
  下一篇,我们将从硅晶片开始,拆解太阳能光伏电池板的工艺制程,了解等离子在其工艺中的应用!