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等离子清洗机处理产品会烧焦,这是怎么回事?

发布时间:2022-01-14      点击次数:513
  您有遇到过等离子清洗机处理产品的时候,会把产品处理变色甚至烧焦的情况吗?无论是塑胶材料,还是金属工件,如果经常使用清洗机,您就可能会碰到。
  
  等离子清洗利用气体对材料表面进行改性与清洗,使材料更清洁、更具粘接力,属于高精尖的技术工艺,若遇到将产品烧焦的情况,无非存在下面几个情况:
  
  1、功率过大
  
  大气等离子清洗和真空等离子清洗是目前国内应用范围较广的2大类型,不同类型的设备处理材料时,都应该有所侧重。如等离子清洗机在处理线路板或FPC元器件时,如果功率过大,腔体内的材料将因为承受不了高温而被灼伤或烧焦;清洗机在处理材料时,如果设置功率过高,而运行速度又过慢的话,也很容易致使材料表面被灼伤。
  
  2、处理的材料特性被忽视
  
  等离子清洗机深入到生活的方方面面,无论是半导体芯片或是医疗器具灭菌,还是汽车玻璃、PP塑料、金属等领域都有广泛涉及。根据每种材料的不同,所利用的气体和设备功率、时间都应该有所区别。例如:处理金属材料时,如果使用含碳C元素的气源作为工业气体来对其进行清洁或改性,就容易让金属材料表面变黑。
  
  3、处理的时间过长
  
  在利用等离子体对材料进行改性或清洗时,通常使用的是低温等离子体,气体温度都不会超过100°,这是宏观上来讲的;但从微观上来讲,当等离子体与材料表面发生化学或物理反应时,假如能量在某个局部区域聚集,材料处理时间一旦过长,就有可能对某些材料表面造成损伤。
  
  4、处理的材料放置方式不对
  
  在利用等离子技术对材料进行清洗时,如果材料的位置摆放不对,使得材料与腔体形成尖角,会容易形成放电,造成电弧,这样也容易烧焦产品。
  
  等离子技术是全新的高科技专业技术,对技术和操作过程的要求都极为严苛,除了需要注意结合材料特性、功率大小、时间长短、放置方式外,还需要注意电极结构、工艺气体、运行速率等问题。在操作等离子清洗机时,做到精准严苛,注意每一项功能的协调,才可以使处理效果佳!
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