您有遇到过
等离子清洗机处理产品的时候，会把产品处理变色甚至烧焦的情况吗？无论是塑胶材料，还是金属工件，如果经常使用清洗机，您就可能会碰到。
等离子清洗利用气体对材料表面进行改性与清洗，使材料更清洁、更具粘接力，属于高精尖的技术工艺，若遇到将产品烧焦的情况，无非存在下面几个情况：
1、功率过大
大气等离子清洗和真空等离子清洗是目前国内应用范围较广的2大类型，不同类型的设备处理材料时，都应该有所侧重。如等离子清洗机在处理线路板或FPC元器件时，如果功率过大，腔体内的材料将因为承受不了高温而被灼伤或烧焦；清洗机在处理材料时，如果设置功率过高，而运行速度又过慢的话，也很容易致使材料表面被灼伤。
2、处理的材料特性被忽视
等离子清洗机深入到生活的方方面面，无论是半导体芯片或是医疗器具灭菌，还是汽车玻璃、PP塑料、金属等领域都有广泛涉及。根据每种材料的不同，所利用的气体和设备功率、时间都应该有所区别。例如：处理金属材料时，如果使用含碳C元素的气源作为工业气体来对其进行清洁或改性，就容易让金属材料表面变黑。
3、处理的时间过长
在利用等离子体对材料进行改性或清洗时，通常使用的是低温等离子体，气体温度都不会超过100°，这是宏观上来讲的；但从微观上来讲，当等离子体与材料表面发生化学或物理反应时，假如能量在某个局部区域聚集，材料处理时间一旦过长，就有可能对某些材料表面造成损伤。
4、处理的材料放置方式不对
在利用等离子技术对材料进行清洗时，如果材料的位置摆放不对，使得材料与腔体形成尖角，会容易形成放电，造成电弧，这样也容易烧焦产品。
等离子技术是全新的高科技专业技术，对技术和操作过程的要求都极为严苛，除了需要注意结合材料特性、功率大小、时间长短、放置方式外，还需要注意电极结构、工艺气体、运行速率等问题。在操作等离子清洗机时，做到精准严苛，注意每一项功能的协调，才可以使处理效果佳！
