齿轮测量试验机

HT200型齿轮测量中心采用电子展成式测量原理，可以测量各种形状的直齿和斜齿圆柱齿轮，齿轮加工刀具。仪器采用天然花岗岩基座、高精密滚动导向系统和运动控制系统。机械结构通过有限元分析优化设计，保证了精度稳定性。采用了瑞士高精度测微传感器和中自精合公司特殊设计的高精度一维半传感器装置及进口数据采集处理系统,保证了高精度的测量。软件系统采用基于WINDOWS平台的测量软件，用户可根据被测工件，自由选择测量项目，测量结果可按GB、ISO、DIN、JIS、AGMA等多种标准进行评值并打印报告单。

 主要测量功能和技术指标

    1 主要测量功能

    1） 圆柱齿轮测量误差评值软件（含渐开线花键）：

   a、齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、fu、Fp、Fpk）、齿圈径跳（Fr），齿厚变动量（Rs）；

   b、测量公法线Wk、跨棒距M、齿厚 、齿槽宽；

   c、齿轮参数分析；

   d、齿轮扭曲分析；

   e、齿轮齿面三维测量分析;

   f、齿轮火前火后分析;

   g、齿轮组测量，一次测量完一个齿轮串上所有齿轮;

   h、包含多个国家评价标准：G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、JISB1702- 1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模数标准、DIN5481-1(花键)、DIN5481-15(花键)、ANSI-B92.1-1996(花键)、GB3478.1-1995(花键)，客户自定义；

    2） 圆柱内齿轮测量误差评值软件（含渐开线花键）：

    a、齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、fu、Fp、Fpk）、齿圈径跳（Fr），齿厚变动量（Rs）；

   b、测量公法线Wk、跨棒距M、齿厚 、齿槽宽；

  c、齿轮参数分析；

  d、齿轮火前火后分析;

  e、齿轮组测量，一次测量完一个齿轮串上所有齿轮;

  f、包含多个国家评价标准：G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模数标准、DIN5481-1(花键)、DIN5481-15(花键)、ANSI-B92.1-1996(花键)、GB3478.1-1995(花键)，客户自定义；

   3） 齿轮插刀测量误差评值软件：

   a、测量项目：刃口齿形、截面齿形、螺旋线、轴向齿距、刀齿前刃面径向性、啮合线、轴台径向跳动、轴台端面跳动、顶刃前角、顶刃后角、切削面跳动等；

   b、评价标准： JB/T 3095.2、GB/T 6082-2001、DIN1892-1977、客户自定义公差。  

   4） 齿轮滚刀测量误差评值软件：

   a、截面/刃口齿形、螺旋线、容削槽齿距、前刀面径向性、啮合线、轴向齿距、轴台跳动等  

   b、评价标准：GB6084、DIN3968、客户自定义公差。

   5） 齿轮剃刀测量误差评值软件(含轴向剃刀及径向剃刀)：

   a、齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp）、齿圈径跳（Fr）；

   b、评价标准：GB/T 14333-93、客户自定义公差；

   6） 线形蜗杆测量误差评值软件：（含ZA、ZI、ZN、ZK型）

   a、螺旋线、齿廓、轴向齿距、轴台跳动、蜗杆导程，

   b、双导程蜗杆测量；

   c、双压力角蜗杆测量；

   d、评值标准：GB10089、GB10227、DIN3974、客户自定义公差。

  7） 线形蜗轮测量误差评值软件：（含ZA、ZI、ZN、 ZK型）

   a、齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、齿距（fpt、Fp）、齿圈径跳（Fr）；

  b、评价标准 ：GB10089、GB10227、DIN3974、客户自定义公差；                                                    

  8）未知齿轮参数反求辅助分析软件。