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产品型号：SDC-200S
更新时间：2026-03-24
厂商性质：生产厂家
访 问 量 ：13
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一、原理：水滴角（接触角）测线材清洁度
核心逻辑：线材表面越洁净（无油、无蜡、无有机残留），表面能越高，水滴越易铺展，接触角越小；反之，有污染则接触角变大、水滴呈球状。
- 接触角θ＜90°：亲水、表面较洁净
- θ＞90°：疏水、表面有明显污染（如油脂）
二、测试方法（线材专用）
1. 设备与耗材
- 接触角测量仪（座滴法，精度±1°）
- 纯净水（25℃，表面张力72±1.5 mN/m）
- 微升注射器（2–5 μL）
- 线材样品（平直段，无弯折、无氧化）
2. 操作步骤（标准流程）
1. 样品准备：取线材平直段，固定于样品台，确保表面水平、无振动
2. 滴液：用注射器在表面滴2–5 μL去离子水，避免冲击、无气泡
3. 测量：仪器自动抓拍液滴轮廓，计算静态接触角；每根线材测3–5点，取平均值
4. 判定：对比阈值判断清洁度
三、线材清洁度判定参考（常用）
- 优秀（洁净）：θ ≤ 15°（半导体/精密电子线材）
- 良好：θ = 15°–30°（通用金属线材）
- 合格：θ = 30°–50°（一般工业线材）
- 不合格（污染）：θ ＞ 50°（明显有机残留）
四、线材测试注意事项
- 线材曲面修正：线材为圆柱面，液滴呈“椭球状"，需用圆柱接触角算法（非平面算法），否则结果偏大
- 多点测试：沿长度方向测3–5点，排除局部污染；标准差＞2°说明清洁不均
- 环境控制：23±2℃、湿度40–60%，无尘、无风，避免二次污染
- 快速测试：无仪器时可用水破试验：喷水后30秒内水膜连续、无成珠，视为合格（θ≈≤15°）
五、常见标准（线材/金属表面）
- DIN 55660：水接触角≤30°为清洁
- VDA 230-201：θ＜22°为良好，22°–55°可接受，＞75°不合格
- ISO 8502-3、ASTM D665：金属基材涂装前清洁度评估
六、
-厂家货源
货源有保障，可以根据客户不同测试需求，提供不同测试方案。
-关于售后
4小时电话响应，24小时内安排售后服务。终生维护。
-关于发货
到款4-5天内到货，江苏、深圳区域第二天可以到货。
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